Parti di lavorazione OEM in acciaio inox fusione fonderia metallica

Model No.
mount

Rugosità superficiale
Ra12.5

Lavorazioni Tolleranza
+/- 0,01 millimetri

Standard
ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. as. AAR

Certificazione
ISO 9001: 2008, Ts16949/ISO14001/TUV

Heat Treatment
Quench and Temper by 2 Set Mesh Belt Furnaces

Machining Facility
20 Machining Centers+50 Nc Machines

Inspection
Mt/Ut/Rt/100% Visual+100% Gage/CMM

Dimensions
OEM Customized/Customer′s Drawing

Tolerance
as Drawing

Pacchetto di Trasporto
Plywood Case or Iron Pallet Packing

Specifiche
train parts casting

Marchio
LX

Origine
Ningbo, Zhejiang, China

Codice SA
87081000

Capacità di Produzione
20000 Tons/Year

Description

Parti di lavorazione OEM in acciaio inox fusione fonderia metallica
1. Profilo aziendale:

 
Specializzata nella produzione di fusioni e prodotti finiti in acciaio al carbonio e acciaio legato, la nostra azienda è  Un produttore e fornitore di fusioni d’investimento di livello mondiale in Cina. Si compone di 2  Grandi impianti, sia fonderia per la fusione dell’acciaio che fabbrica di lavorazione CNC che ci consentono di fornire sia fusioni di precisione che prodotti finiti con una capacità produttiva annua di oltre 20, 000 tonnellate, e i prodotti sono principalmente esportati in Europa, America, Giappone e altre destinazioni in tutto il mondo.
La sede della nostra azienda si trova nella famosa città industriale di Yinzhou, Ningbo in Cina. E’ molto conveniente per essere raggiunto con una posizione geografica vantaggiosa; Si trova a circa 30 chilometri dal Porto bei-lun, il secondo porto più grande della Cina, e a circa 15 chilometri dall’Aeroporto Internazionale di Lishe. La principale base di produzione della fonderia di acciaio fuso è situata nella città di Qiucun, Fenghua, Ningbo, a  15 chilometri dalla sede centrale. La nostra azienda è stata fondata nel 1992, copre  Un’area totale di 40, 500 metri quadrati e conta oggi più di 500 dipendenti, tra cui 10 ingegneri e 60 tecnici. L’azienda possiede una  Nuova fonderia, che copre un’area di oltre 30, 000 metri quadrati.
I nostri prodotti coprono un  ‘ampia gamma di settori, tra cui treni, ferrovie, automobili, camion, macchine per l’edilizia, macchine per l’estrazione mineraria, carrelli elevatori, macchine agricole, costruzioni navali, macchine per il petrolio, costruzione, valvole e pompe, macchina elettrica, hardware, apparecchiature elettriche e così via. Siamo in grado di produrre prodotti secondo i disegni o i campioni dei clienti, ci concentriamo sia sull’acciaio al carbonio che sull’acciaio legato. Fino ad oggi, più di 100 materie prime e 5, 000 tipi di prodotti diversi sono stati sviluppati e prodotti da noi. Conosciamo i vari standard industriali, come il cinese GB, l’americano ASTM, l’AISI,   Il tedesco DIN, il francese NF, JIS giapponese, BS britannico, AS australiano e Association of American Railroads (AAR)  E altri standard industriali.

 

2. Cronologia:
Dal 1992

1992 Viene fondata la fabbrica di macchinari Longxing di Ningbo Yinzhou. Principalmente impegnati nella lavorazione.
1999 Ristrutturazione investimenti linee di produzione di colate a Longxing, produzione di microfusione, capacità produttiva di 5000 tonnellate.
2001 Certificato ISO9001: 2000.
2003 I prodotti hanno iniziato ad esportare.
2005 Ningbo Fenghua Huawei investment casting  Co., ltd è stato stabilito.  
2007 Collaborando con Bombardier, primo cliente ferroviario OEM all’estero.
2008 Tutta la linea di produzione della fusione si è trasferita a Huawei, con una capacità produttiva di 15000 tonnellate.
Collaborazione con la società automobilistica Hyundai in Nord America, il primo cliente di automobili OEM all’estero.
2009 È  Stato stabilito il prodotto metallico Ningbo Qianhao co., ltd. Si occupa principalmente di lavorazione e di importazione ed  Esportazione.
2011 Ottenuto il certificato TS16949: 2009& ISO14001: 2004.
2012 Collaborando con Doosan in Corea, primo cliente OEM di macchinari da costruzione all’estero.
2013 Huawei ha ampliato la capacità produttiva a 20000 tonnellate.
2014 Creazione di un sistema di gestione della produzione ERP, implementazione della gestione 6S.
2015 Costruzione di una linea di flusso di processo completamente automatizzata per la produzione di cera e guscio in Huawei.

3. Panoramica di fabbrica—Huawei Investment Casting

 

  1. Fondata nel 2005, l’area dello stabilimento copre oltre 30, 000      Metri quadrati, con oltre 350 dipendenti.
  2. Utilizzando un processo avanzato di fusione di cera persa, dotato di diversi tipi moderni di linee di produzione a risparmio energetico e rispettosa dell’ambiente, tra cui una linea di flusso del processo di produzione di cera e guscio completamente automatizzata, nonché due linee di produzione del trattamento termico dei forni a nastro a rete.
  3. La capacità produttiva annua è di 20, 000 tonnellate.

 
4. Panoramica della lavorazione in fabbrica—Qianhao (il predecessore è la lavorazione a lunga g. )  
 

  1. Fondata nel 1992, l’area dello stabilimento copre 10, 000 metri quadrati, con oltre 160 dipendenti.
  2. Dotato di attrezzature complete e avanzate per la lavorazione del CNC, di cui oltre 20 centri verticali e orizzontali, oltre 30 macchine CNC  E 50 altre attrezzature di lavorazione.
  3. L’impianto di lavorazione è completamente indipendente dalla fonderia di colata e dispone di un team di gestione indipendente e di un modello aziendale personalizzato.   Oltre alla fusione, forgiatura e lavorazione, ha anche la possibilità di  Lavorare vari  Profili.

5. La nostra missione:
Creare il miglior valore per i clienti, contribuire alla produzione di apparecchiature nel mondo.
6. I nostri valori:
Muoversi con i tempi
Pionierismo e innovazione
Armonia e vincita
Impegno per l’eccellenza
 
7. Risorse umane:
Stile di lavoro: Pragmatico sincero,   Sforzo persistente,   Lavoro di squadra,   Lotta e trascendere
Immagine del dipendente: Stile elegante,   Cortese e cortese,   Cordiale e umile,   Non essere né arroganza né inferiorità,   Precinità e professionale.

Risorse umane
Ingegneri di colata 3
Tecnici dei materiali 1
Tecnici di trattamento termico 1 1
Tecnici di lavoro12 5
Tecnico professionale 12
QA 28
Responsabili della produzione 55
Uffici di vendita e assistenza clienti 18 18
Lavoro diretto 390
Totale: 513

8. Fatturato annuo:
Obiettivo previsto: Fino al 2020, il fatturato annuo supera i 60 milioni di dollari

          Fatturato annuo (unità: Milioni di dollari)
2005 € 7.4m
2006 € 9.0m
2007 € 12, 6 m.
2008 16, 0 milioni di dollari
2009 € 10, 7 m.
2010 15, 5 milioni di dollari
2011 18, 4 milioni di dollari
2012 17, 6 milioni di dollari
2013 € 26, 9 milioni
2014 € 32, 6 m.
2015   € 34, 1 m.
2016 € 36, 6 m.

9. Descrizione del prodotto:
 

Descrizione Investimento casting  
Materiale Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile
Processo Fusione di cera persa + lavorazione cnc
Tolleranza dimensione pezzo fuso CT7
Ruvidità superficie di colata Ra 12, 5 um
Gamma di pesi per colata 0.1 kg
Dimensioni Dimensioni lineari max: 1200 mm, diametro max: 600 mm
Precisione di lavorazione Precisione di posizionamento 0, 008 mm    , precisione posizione Rep. 0, 006 mm
Rugosità della superficie di lavorazione Ra0, 8~6, 3 um
Corsa di lavorazione max del mandrino 1900 mm x 850 mm x 700 mm
Diametro massimo di sterzata lavorazione 830 mm
Standard del materiale GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR…
Trattamento superficie KTL(e-coating),   Zincatura,   Lucidatura a specchio,   Sabbiatura,   Decapaggio acido,     Ossido nero,   Verniciatura,   Zincatura a caldo, verniciatura a polvere,   Nichelatura
Servizio disponibile OEM E  ODM  
Controllo qualità 0 difetti, 100% ispezione prima dell’imballaggio    
Applicazione Treno e ferrovia, automobile e camion, macchine da costruzione, carrelli elevatori, macchine agricole, costruzione navale, macchine per il petrolio, costruzioni, valvole e pompe, macchine elettriche, hardware, apparecchiature di alimentazione e così via.

10. Profilo del prodotto:

  1. Percentuale materiale acciaio legato: 45%          
acciaio al carbonio: 35%
acciaio inox: 10%
ferro: 10%
2. Percentuale di peso della colata 0.1-5kg: 40%
5-20kg: 30%
20-40kg: 20%
oltre i 40 kg: 10%
3. Percentuale di settore Componenti per treni e ferrovie: 25%
Componenti per automobili e camion: 30%
Componenti per macchine da costruzione e carrelli elevatori: 25%
Componenti per macchine agricole: 10%
Componenti per macchinari: 10%
4. Quota di mercato di Globa Stati Uniti: 30%
Europa: 35%
Giappone e Corea: 15%
Mercato interno: 15%
Altro: 15%
5. Capacità di produzione Capacità produttiva: 25, 000 tonnellate/anno
La produzione attuale produzione: 18, 000 tonnellate /  anno
Produzione percentuale di saturazione: 72%

11.   Processo di produzione:
Progettazione del processo⇒ creazione di utensili  ⇒  Iniezione di cera  ⇒assieme di modello di cera⇒   Preriscaldamento stampo  ⇒  Rimozione cera  ⇒stucco  ⇒colata a immersione⇒    Scuotimento stampo Fuori  ⇒taglio pezzo da lavorare  ⇒  Molatura  ⇒  Pacco e trasporto  ⇒   Ispezione finale  ⇒lavorazione  ⇒  Trattamento termico



12. Elenco delle principali attrezzature di lavorazione:

Capacità di lavorazione
Centro di rotazione a tre assi: 1 Centro verticale della macchina a quattro assi: 21
Centro macchina orizzontale a quattro assi: 1 Fresatrice CNC: 6
Macchina fresatrice a sollevamento verticale: 4   Fresatrice universale: 2
Macchina per fresatura piana: 2 Fresatrice FASE: 3
Tornio CNC: 27 Guida obliqua tornio CNC: 2
Tornio motore macchina: 6 Tornio speciale: 5
Foratrice radiale: 4 Foratrice porosa: 1
Perforatrice CNC: 5 Foratrice cilindrica: 11

13. Apparecchiature di test chiave:

1. Spettrometro a lettura diretta Scanner 12, 3D
Termometro a infrarossi senza contatto 13. Macchina di misura coordinata
Microscopio metallografico 14. Tester di rugosità superficiale
4. Tensimetro 15. Macchina per test a ultrasuoni (HS600)
Camera a bassa temperatura per campioni di impatto 16. Calibro spessore rivestimento
Macchina per test di impatto 17. Analizzatore portatile di particelle magnetiche
7. Macchina per prove di particelle magnetiche 18. Tester portatile per durezza
8. Macchina di prova ultrasonica 19.   Macchina per prove di durezza
9. Test raggi X. 20. Macchina per prova di durezza Rockwell
10. Tester di rugosità superficiale 21. Termometro a infrarossi a contatto
11. Macchina di misura video  

14. Forniamo varie strutture di test come indicato sotto:

1. Analisi chimica
2. Resistenza alla trazione
3. Tasso di allungamento
4. Tasso di ritiro
5. Prova d’urto  
6. Prova del cablaggio
7. Metallografia
8. Prove non distruttive (comprese quelle penetranti il colorante, ultrasoniche, particelle magnetiche e radiografia)
9. Prova di ruvidità superficiale  
10. Test CMM  
11. Scanner 3D  

15. Rapporto APQP e ispezione:

APQP-casting    

  1. Diagrammi di flusso del processo
  2. Piano di controllo
  3. Processo FMEA
  4. Istruzioni per il processo di colata
  5. Rapporto di simulazione solidificazione
  6. Istruzioni di lavoro per il trattamento termico
  7. Fusione controllo qualità finale WI
  8. Ispezione visiva VI per irregolarità della superficie
Lavorazione APQP  

  1. Diagrammi di flusso del processo
  2. Piano di controllo
  3. Processo FMEA
  4. Istruzioni per il processo di lavorazione
  5. Elenco indicatori e piano di convalida
  6. Controllo qualità finale WI  
Rapporto di ispezione-fusione

  1. Rapporto test materiale (A)
  2. Rapporto test materiale (B)
  3. Rapporto di ispezione delle particelle magnetiche
  4. Referto esame a ultrasuoni
  5. Rapporto di test radiografico
  6. Rapporto di prova distruttiva
  7. Rapporto test rivestimento
  8. Report di ispezione visiva
  9. Rapporto di ispezione del pezzo fuso
Rapporto di ispezione-lavorazione  

  1. Rapporto di ispezione dimensionale(A)
  2. Rapporto di ispezione dimensionale (B)
  3. Rapporto CMM
Altro documento di qualità  

  1. Elenco di controllo PPAP
  2. Studio di analisi del sistema di misurazione
  3. Studi sulle capacità di processo
  4. Rapporto sull’azione correttiva (8D)
  5. Istruzioni per l’imballaggio

16. Vantaggi principali della concorrenza:
Vantaggi 1: Alta capacità tecnica

  1.     Un team tecnico di alto livello del settore, con competenze speciali e una ricca esperienza nel  Campo della progettazione di prodotti, della fusione, del trattamento termico e della lavorazione.  
  2. In base alle esigenze del cliente, all’inizio dello sviluppo del prodotto, offrire una  soluzione, la progettazione di fusioni, mediante componenti strutturali progettati per la fusione di parti, ottimizzare la progettazione del prodotto, quindi ridurre i costi e creare il miglior valore per i clienti.
  3. Tecniche speciali consentono a LONGXING di essere competente con quelle  difficoltà  Nelle procedure di iniezione di cera e di fabbricazione di Shell quando si effettuano le parti con strutture interne-sofisticate.
  4. Utilizzare il software del sistema di analisi della simulazione di colata al 100%  Per garantire  il successo  Del campione di prova una tantone.

Vantaggi 2: Attrezzature di ispezione avanzate e una forte capacità di controllo della qualità

  1. Le nostre apparecchiature di test non sono solo leader nel settore, ma hanno anche una gamma completa, sono  garanzia hardware  Per garantire  Che continuiamo a fornire prodotti di alta qualità per i nostri clienti.
  2. Realizzazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e TS16949, implementazione completa della gestione dei siti 6S e Kanban,     Garanzia software della qualità.
  3. Il team di gestione della qualità IQC, IPQC e FQC per  controllare  L’intero processo di produzione, impedisce efficacemente la generazione  Di prodotti non qualificati.
  4. La nostra fusione’  PPM  ≤1000 lavorazione ‘ PPM ≤600.
  5. Ci attiamo alla filosofia di gestione della qualità che “partendo dalle esigenze del cliente e terminando con la sua soddisfazione, concentrandoci sulle richieste del cliente e  superando  Le sue aspettative”.

Advantages3: Buon servizio clienti

  1. LONGXING può fornire ai clienti un buon servizio, il nostro personale ha un’  abbondante esperienza commerciale, una buona capacità linguistica, e una ricca fonderia o un background meccanico. Ci impegniamo a fornire ai clienti un servizio accurato, attento e veloce.
  2. Preventivi, reclami di qualità e risposta tramite e-mail ottenete    Un feedback efficace in 48 ore.
  3. Abbiamo effettuato una gestione basata sulle informazioni, guidata da    Un sistema ERP e PMC, per garantire tempi di consegna: 95%

  Vantaggi 4: Potente capacità di elaborazione profonda  
    È il vantaggio competitivo principale migliore diverso con altri nel settore

  1. Capacità di lavorazione come la fusione, l’impianto di lavorazione è completamente indipendente dalla fonderia di colata e dispone di    Un team di gestione indipendente e di un modello di business personalizzato per soddisfare le esigenze.
  2. LONGXING ha completato una trasformazione e si è trasformato in un produttore di sistemi di elaborazione profonda con    capacità produttive estese e si impegna a dotarsi di altre funzionalità, ad eccezione del casting, concentrandosi sullo sviluppo di prodotti terminali per i mercati di fascia alta.
  3. Elevato contenuto tecnico nella lavorazione, e nella fusione con lamiera, saldatura, assemblaggio, LONGXING ha il vantaggio più competitivo, è la    Scelta migliore per voi.

17. Informazioni di contatto: