Description
In STK, tutte Le attrezzature per pressofusione in alluminio Sono Progettate E costruite internamente per soddisfare gli esigenti standard del cliente e della STK. I processi di produzione per ogni progetto sono accuratamente pianificati, documentati e monitorati utilizzando varie tecniche di controllo statistico dei processi.
Leghe per pressofusione di alluminio:
* Leggero
* Elevata stabilità dimensionale per forme complesse e pareti sottili
* Buona resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche
* Elevata conducibilità termica ed elettrica
* Resistenza elevata alle alte temperature
Capacità di produzione:
- Le apparecchiature automatizzate possono gestire lavori di colata di volumi elevati di UP a 100, 000 pezzi alla settimana
- Macchine manuali per lavori di volume ridotto di appena 500 pezzi all’anno
- Può colare da 0.02 a 10 kg
- Cavità singole o multiple
- La maggior parte delle leghe per pressofusione di alluminio sono offerte come ADC10, ADC12, A380, 383, B390 (YL117), YL112, YL104
- 10 linee di pressofusione e colata a gravità. Ciascuno con un singolo forno in alluminio che ci permette di fondare leghe multiple
- 7 set di macchine per la pressofusione a camera fredda. Gamma da 125 a 800 tonnellate. E 3 set di macchine per gravità.
ELENCO DELLE ATTREZZATURE | CAPACITÀ | Q. TÀ |
MACCHINA PER PRESSOFUSIONE A CAMERA FREDDA | 125 TONNELLATE | 2 SET |
MACCHINA PER PRESSOFUSIONE A CAMERA FREDDA | 250 TONNELLATE | 2 SET |
MACCHINA PER PRESSOFUSIONE A CAMERA FREDDA | 350 TONNELLATE | 1 SET |
MACCHINA PER PRESSOFUSIONE A CAMERA FREDDA | 650 TONNELLATE | 1 SET |
MACCHINA PER PRESSOFUSIONE A CAMERA FREDDA | 800 TONNELLATE | 1 SET |
MACCHINA A GRAVITÀ | 750 mm*630 mm | 3 SET |
| % | R380 | 383 | 413 |
| Berillio | _ | _ | _ |
| Rame | 3.0-4.0 | 2.0-3.0 | 1.0 (max) |
| Ferro (max) | 1.3 | 1.3 | 2 |
| Magnesio | 0.1 (max) | 0.1 (max) | 0.1 |
| Manganese | 0.5 (max) | 0.5 (max) | 0.35 |
| Fosforo | _ | _ | _ |
| Silicio | 7.5-9.5 | 9.5-11.5 | 11.0-13.0 |
| Zinco (max) | 3.0 | 3.0 | 0.5 |
| Nichel(max) | 0.5 | 0.3 | 0.5 |
| Stagno | 0.35 (max) | 0.15 (max) | 0.15 |
| Titanio | _ | _ | _ |
| Altri | 0.5(totale) | 0.5(totale) | 0.25(totale) |
| Alluminio | resto | resto | resto |
Processo di produzione:
| Tempo di attesa utensili: | 4-6 settimane | |
| Durata utensili: | 50000 scatti a 500000 scatti | |
| Peso per unità: | Può colare da 0.02 a 10 kg per pezzo | |
| Tolleranza: | +/-0, 05 mm (lavorazione secondaria disponibile per tolleranza ridotta) | |
| Materiali applicati: | ADC10, ADC12, A360, A380, 383, Yl117, Yl112, Yl104 | |
| Processo di fusione dello zinco: | Pressofusione di alluminio | |
| 2) lavorazione: Tornitura CNC, fresatura, foratura, rettifica, taglio, alesatura e filettatura | ||
| 3) trattamento superficiale | ||
| 4) controllo qualità e confezionamento | ||
| Finitura superficie: | Brillamento a colpo | |
| Rimozione della linea di divisione | ||
| Cromatura lucida/opaca | ||
| Nichelatura | ||
| Nichel spazzolato | ||
| Placcatura d’oro | ||
| Zincatura | ||
| Rivestimento a polvere | ||
| Pittura | ||
| PVD | ||
| Il nostro vantaggio: | 1. Progettazione e fabbricazione di utensili in casa | |
| 2. Di proprietà di pressofusione, lucidatrici e laboratori di placcatura | ||
| 3. Attrezzature avanzate e un team di ricerca e sviluppo eccellente | ||
| 4. Ampia gamma di prodotti ODM e OEM | ||
| Sistema di controllo qualità rigoroso | ||
Stampi creati in loco:
- Stick Industry è un impianto di produzione di stampi a servizio completo
- Stick Industry offre progettazione e produzione di utensili in-house.
- Stick Industry crea uno stampo personalizzato in loco, quindi lo trasferisce nell’area di pressofusione.
- Stick Industry è in grado di ottenere i dati rilevanti per la produzione di stampi e campioni di prodotto secondo il modello solido latest3-D e un semplice schizzo o una parte campione.
- Stick Industry utilizza le più moderne macchine utensili CNC multiasse per una precisione e una precisione ottimali nelle attrezzature.
Più dettagli per noi:
Finitura pressofusa all’avanguardia:
Lo stabilimento STK offre un impianto di lavorazione indipendente e completo in-house con i più recenti frantoi e torni CNC per fornire fusioni completamente lavorate. Le nostre capacità di levigatura e finitura delle superfici includono:
u Sabbiatura corta
rimozione Linea di divisione u.
u Cromatura
u Rivestimento a polvere
u Verniciatura
u Anodizzazione
u Passivazione
u Rivestimento a E.
u Rivestimento a T.
DOMANDE FREQUENTI:
D1: Quali sono le condizioni di pagamento
A: Stampo: 50% di deposito +50% dopo l’approvazione dei campioni.
Produzione di lotti: 30% di deposito +70% prima della spedizione.
D2: Quali sono le vostre apparecchiature di test?
R: Le nostre apparecchiature di test includono:
Macchina per prove di nebbia salina, macchina per prove di durezza, misurazione a tre coordinate, tester di rugosità superficiale, ecc.
D3: Qual è il tuo imballaggio?
R: Piena considerazione della situazione pratica: Scatola di schiuma/legno, carta antiruggine, scatola e cartone, ecc.
D4: Quanto tempo posso ottenere il campione?
A: Dipende dagli elementi specifici, generalmente entro 10-20 giorni.
Per ulteriori informazioni, contattatemi!