Fusioni per gravità OEM/ODM con pressofusione in alluminio

CIRCA  LA FUSIONE DI STAMPO DI GRAVITÀ

  Il GDC è un processo di fusione ripetibile utilizzato per parti in lega non ferrose, tipicamente leghe a base di alluminio, zinco e rame.

Il processo differisce da HPDC per il fatto che la gravità, anziché l’alta pressione, viene utilizzata per riempire lo stampo con la lega liquida.

Il processo è suddiviso in tre fasi chiave.

1.   Lo stampo riscaldato [Die o Tool] è rivestito con un agente di distacco dello stampo. Lo spray agente di distacco ha anche una funzione secondaria in quanto favorisce il raffreddamento della faccia dello stampo dopo che la parte precedente è stata rimossa dallo stampo.

Il  Metallo fuso viene versato nei canali nell’utensile per consentire al materiale di riempire tutte le estremità della cavità dello stampo. Il metallo viene versato manualmente utilizzando mestoli di acciaio o dosato con metodi meccanici.  

3.   Una volta che la parte si è raffreddata a sufficienza, lo stampo viene aperto, manualmente o utilizzando metodi meccanici.
 

VANTAGGI

Buona precisione dimensionale

Finitura superficiale in ghisa più liscia rispetto alla fusione in sabbia

3. Migliorate proprietà meccaniche rispetto alla colata di sabbia

4. Pareti più sottili possono essere colate confrontate a fusione di sabbia

5. È possibile eseguire lo sformo inverso di tasche interne e moduli utilizzando inserti preformati per anime in sabbia

6. I perni e gli inserti in acciaio possono essere fusi nella parte

Tempi di produzione più rapidi rispetto ad altri processi.

8. Una volta che l’attrezzatura è stata provata, la qualità del prodotto è molto ripetibile.

9. I costi di configurazione degli utensili in outsourcing possono essere inferiori rispetto alla colata di sabbia del Regno Unito.
 

Introduzione all’azienda

Xiamen Stick Industry Co.   , Ltd  È stata fondata nel 2004  , con sede a Xiamen,   Nel sud della Cina. Vanta oltre 14 anni di esperienza nella produzione e esportazione di tutti i tipi di pressofusione in alluminio, pressofusione in zinco, pressofusione a gravità e parti di lavorazione CNC, ecc.

La  Nostra fabbrica, che copre un’area di 8, 000 metri quadrati, è composta da 8 rappresentanti commerciali all’estero,   10 tecnici professionisti e 160 lavoratori in standby. Abbiamo superato il certificato ISO9001: 2008 e il sistema internazionale di qualità TS16949.

Attualmente la nostra officina è dotata di 7 set di  Macchine per pressofusione a camera fredda. Variava da 125 a 800 tonnellate  , che possono pressofuso di articoli in alluminio da 0, 02 kg a 10 kg secondo  Le esigenze dei clienti. Le nostre fresatrici CNC e le nostre tornitrici CNC sono in grado di soddisfare i requisiti di tolleranza per le parti zamak. La nostra capacità di lavorazione secondaria, che comprende tornitura CNC,   Fresatura,   Lavorazione,   Rettifica,   Foratura,   Maschiatura  , montaggio su confezione finale.

Il nostro reparto tecnico può assistervi nella progettazione e nella progettazione del vostro pezzo per ottimizzarne la compatibilità con il processo di pressofusione e stampaggio ad iniezione.  

Le nostre parti pressofuse sono ampiamente utilizzate per l’industria automobilistica,   Sistemi di bloccaggio,   Accessori per bagno,   Sistemi di finestre e cortine,   Mobili,   Industria medica, elettronica,   Sistemi di comunicazione, ecc.

Descrizione del prodotto
 

Il nostro vantaggio:   Stampi creati in loco

Oltre alla pressofusione, Stick Industry è un impianto di produzione di stampi a servizio completo che offre progettazione e produzione di utensili in-house. Dove la maggior parte degli impianti di pressofusione offre solo la riparazione degli stampi, Stick Industry può creare uno stampo personalizzato in loco e quindi trasferire semplicemente lo stampo nell’area di pressofusione.

Vista panoramica

Nella nostra vetrina, potete vedere tutti i tipi di prodotti personalizzati sviluppati dai nostri tecnici professionisti, in base alle diverse esigenze dei clienti. Diamo il benvenuto ai clienti di tutto il mondo che vengono a visitare in qualsiasi momento.

Fabbrica e impianti

Disponiamo di una linea di produzione completa e dotata di impianti avanzati. La fabbrica è composta dai seguenti reparti, come reparto di colata, reparto di lavorazione CNC, reparto di lucidatura e reparto di placcatura ecc. Allo stesso tempo, il nostro ispettore di qualità controllerà quotidianamente lo stato di produzione, includerà l’ambiente sanitario 5S e garantirà la buona qualità, e sbarazzerà dei difetti.  

La circostanza piacevole creat migliore efficienza di funzionamento. Si prega di controllare i dettagli della fabbrica come indicato di seguito.

Reparto di colata
5 set  Di      Macchine per colata di stampi per gravità da 200 tonnellate. La capacità è di oltre 500, 000 pezzi al mese ( 1-2 cavità di conseguenza ). Il peso è compreso tra 0, 02kg e 10kg. Dimensioni massime: 600 mm

Reparto lavorazione CNC
Foratura, maschiatura, fresatura e centro CNC. 8 set di fresature  

Reparto lucidatura
Più di 30 set di macchine per lucidatura standard e una NUOVA Linea di lucidatura automatica

Reparto placcatura
Sono disponibili nichelati e cromati. Differenza: Efficace, affidabile e competitiva.

Certificato

Stick Industry  Insiste sulla sua missione, che fornisce un servizio migliore ai nostri clienti e garantisce la qualità dei prodotti. Nel 2009, pertanto, Stick Industry ha acquisito in primo luogo ISO 9001: 2008. Poco dopo, abbiamo ottenuto il certificato CE e SGS, ecc. La qualità del prodotto è conforme allo standard RoHS dell’UE.

Ricorderemo il nostro onore prezioso e continuiamo a trasmettere tutto il tempo.

Impianti di ispezione

Il reparto qualità dotato di attrezzature di controllo avanzate. Come prova di spray al sale, strumento di prova di trazione e tester di durezza, ecc.

Imballaggio e spedizione

Dettagli imballaggio: Sacchetto in PP, cartone, pallet o come richiesta del cliente per i prodotti.   Dettagli consegna: I prodotti vengono solitamente spediti entro 30-40 giorni dal pagamento.
Corriere, come DHL, UPS, FEDEX ecc. E’ porta a porta, di solito, 5-7 giorni per arrivare.   Trasporto aereo, di solito, 5-7 giorni per arrivare. Trasporto marittimo, di solito, 15-30 giorni per arrivare.

  Mostra d’oltremare

FAQ

Cosa serve se si desidera un preventivo?

Inviaci    Il tuo disegno 2D e 3D del tuo prodotto. I dettagli necessari sono i seguenti:

1. Materiali 2. Finitura superficiale 3. Quantità stimata

Le informazioni sono molto importanti per noi per fornire un preventivo.

2. Come funziona il processo di pagamento?

Il nostro termine di pagamento preferenziale è T/T.            

Per lo stampo: 50% di pagamento, 50% di saldo dopo l’approvazione del campione                                                                    
Per la produzione: 50% di pagamento, 50% contro copia B/L.

Come faccio a conoscere la produzione?

Confermeremo le vostre richieste e vi invieremo il campione prima della produzione di serie. Durante la produzione di massa, vi terremo informati di ogni progresso. Inoltre, effettueremo un’ispezione di qualità al 100% prima della spedizione.

4. Come  Possiamo conoscere lo stato della consegna?

Una volta ottenuto dall’agente di spedizione, ti informeremo immediatamente del numero di tracking.   Inoltre, aggiorneremo  Le informazioni di spedizione più recenti.

5. Qual è la nostra missione?

La nostra missione è quella di ampliare  La nostra rete di vendita e raggiungere tutti i clienti realizzando prodotti di fascia alta con qualità garantita e prezzo senza pari, mantenendo gli stessi livelli di qualità e professionalità fornendo al  Cliente i prodotti più recenti in qualsiasi momento.