Introduzione al prodotto 

Oltre alla teoria tradizionale della frantumazione, il frantumatore a impatto verticale VSI è stato progettato dalla nostra azienda in primo luogo in Cina come un nuovo tipo di frantumatore, che ha colmato il divario dell’industria nazionale di frantumazione in quel momento. Sin dall’introduzione sul mercato del primo modello, ha portato a una grande rivoluzione nell’industria della frantumazione di materiali da roccia e da miniera. Ha le caratteristiche di basso costo, buona adattabilità e durante, vasta applicazione ecc. Fino ad ora l’azienda ha venduto migliaia delle macchine in Cina così come all’estero in molte industrie con buona reputazione. 


 
Principio di funzionamento 

In base alle condizioni di lavoro o alla frantumazione di materiali diversi per controllare l’alimentazione, esistono due tipi di principi di frantumazione per il frantumatore a impatto verticale VSI, “Stone-Beat-Stone” e < FStone-Beat- lronM. “Stone-Beat-Stone” utilizza un sistema di separazione del materiale della cascata. Una parte del materiale che cade dal tubo di alimentazione centrale alla camera della girante ad alta velocità. E l’altra parte del materiale che cade dai fori di troppo-pieno attorno alla tramoggia di alimentazione alla camera della macchina. Il materiale che cade nella camera viene sparato fuori dall’uscita di scarico della girante per azione della forza centrifuga. Poi vengono sfracati con un’altra parte dei materiali che sono stati distribuiti intorno alla girante dal distributore. 
”Pietra-ferro-becco”: Tutto il materiale che cade dal tubo di alimentazione alla camera della girante con alta velocità. E viene sparato fuori dalle uscite di scarico della girante per azione della forza centrifuga ad alta velocità, quindi schiacciare con la piastra di impatto intorno alla girante. 
Ampia gamma di applicazioni 
I frantoi a impatto con albero verticale serie VSI possono essere ampiamente utilizzati in molti settori, come metallo e minerale non metallico, materiale refrattario, materiale grezzo per ceramica in vetro, materiale da costruzione e autostrada, ingegneria idraulica e progetto di potenza idraulica, produzione di aggregati. È superiore ad altri tipi di frantumatori, specialmente per i materiali con grado medio ed alto di durezza, nonché per i materiali abrasivi duri come carburo di silicio, bauxite, magnesia e così via. 
La macchina può utilizzare l’alta velocità della girante a 80m/s. Lt per realizzare i prodotti finali con migliore forma per ottimizzare la distribuzione delle dimensioni del grano e ridurre il modulo di finezza. 
 
 
 
 
 
Struttura del prodotto 
 

 
 
Caratteristiche del prodotto 
Grande capacità e funzionamento stabile 
Basso consumo di parti soggette a usura. 
Elevata efficienza 
Forma del prodotto perfetta, adatta per la lavorazione della sabbia e la sagomatura della pietra. 
Lubrificante per oli di diradamento e manutenzione automatica. 
Dispositivo idraulico per una facile manutenzione e funzionamento. 
 
Girante – componente fondamentale della missione e del valore 








1. Il concetto di progettazione della cavità a V profonda consente alla girante di avere uno spazio interno più ampio e di passare attraverso più materiali con maggiore efficienza. 
2. Una struttura interna ragionevole, che protegge il rivestimento interno del materiale di formatura, può prolungare la durata della girante e delle parti vulnerabili, riducendo il costo di utilizzo. 
3. Selezione di Velocità di rotazione multistadio alta, media e bassa, che dà pieno gioco all’efficienza energetica dell’apparecchiatura, e insieme Integrando frantumazione, sabbia e fondazioni di formatura In un unico. 
4. La piastra di protezione antiusura della piastra superiore della girante e la saldatura della superficie resistente all’usura sono protette in modo doppio per garantire la sicurezza della girante e possono essere Utilizzate e riparate più volte. 
5. Maggiore precisione di produzione e tecnologia di bilanciamento statico, in modo che la girante abbia una maggiore capacità antisbilanciamento. 
6. Componenti modulari standard resistenti all’usura, versatilità elevata, numero ridotto, facile da sostituire. 
Lubrificazione a olio sottile e controllo automatico – opzionale 



Dispositivo di controllo alimentazione 
È opzionale utilizzare la pompa idraulica manuale, che regola l’alimentazione alla girante. Lavorando insieme alla regolazione della posizione del distributore, la macchina può controllare il rapporto tra l’alimentazione del materiale dalla girante e la caduta del materiale circostante. 



Dispositivo di sollevamento 

È opzionale utilizzare il paranco manuale o elettrico per rimuovere facilmente la tramoggia di alimentazione, il distributore, la girante e l’albero, il che è comodo per la manutenzione della macchina. 



Dispositivo di sollevamento idraulico 

È opzionale utilizzare il dispositivo di sollevamento idraulico per sollevare la tramoggia di alimentazione e spostarla sull’altro lato, il che è comodo per la manutenzione. 




Cavità di frantumazione multifunzione 
Esistono due tipi di modalità di frantumazione di questa attrezzatura con la stessa cavità di frantumazione: KStone-Beat- StoneHand KStone-Beat-lronH. Cambiando più parti, è possibile passare tra loro le modalità di schiacciamento. Può adattarsi a molte condizioni di lavoro e a diverse esigenze di frantumazione e sagomatura. 

Sistema di lubrificazione a olio sottile e sistema PLC 
È opzionale l’utilizzo di un sistema di lubrificazione a olio sottile e di un sistema PLC in grado di monitorare l’alimentazione del materiale, l’elettricità, la temperatura dell’olio, la temperatura dell’albero principale e la protezione dalle vibrazioni, ecc. 



Parametri
| 
No | 
Modello | 
Max. Dimensioni alimentazione (mm) | 
Velocità girante (giri/min) | 
Potenza | 
Capacità (t/h) | 
Peso (kg) |
| 
(kw) |
| 
1 | 
VSI-550 | 
30 | 
2258-2600 | 
30-45 | 
24-60 | 
4780 |
| 
2 | 
VSI-700 | 
35 | 
1775-1965 | 
55-110 | 
55-120 | 
7250 |
| 
3 | 
VSI-850II | 
50 | 
1320-1720 | 
150-320 | 
75-345 | 
11500 |
| 
4 | 
RISPETTO A 1-1000 II | 
60 | 
1240-1460 | 
320-500 | 
200-585 | 
17000 |
| 
5 | 
RISPETTO A 1-1200II | 
60 | 
1040-1300 | 
500-630 | 
300-715 | 
21600 |


Sito di test 





Applicazione 
1. Ciottoli, roccia( il calcare, granito, basalto, alluminio, Ecc. ), residui di scarto ore, produzione di sabbia. 
2. Produzione di aggregati edili, autostrade, cuscini, calcestruzzo e cemento. 
3. Produzione di sabbia e produzione di riordino in ambiente idrico e idroelettrico, autostrada, ferrovia, ponte, linea passeggeri, pista aeroportuale, ingegneria municipale e edifici di alto livello. 
4. Il macinazione anteriore finemente processo di aree minerarie. Materiali da costruzione, minerario, metallurgia, industria chimica , cemento, materiale abrasivo, refrattario, ecc. 
5. La frantumazione di materiali abrasivi ad alta resistenza e di disassemblaggio secondario, scorie e rifiuti di costruzione. 
6. Produzione di vetro, sabbia di quarzo e altro materiale ad alta purezza. 



Sito del cliente 





Certificazione 



Imballaggio e spedizione 




 
Servizio 
Servizio di prevendita 
1. Selezionare il modello di attrezzatura appropriato; 
2. Progettare e fabbricare prodotti secondo le esigenze particolari del cliente; 
3. Organizzare la visita alla nostra fabbrica, aiutarla a gestire la relativa procedura, come il visto. 
4. Assicurarsi che le merci preparate entro i tempi di consegna; 
5. Pre-controllare e accettare i prodotti prima della consegna; 
6. Preparare i documenti necessari per aiutare il cliente a superare lo sdoganamento. 
7. Aiutare i clienti a fare la valutazione del progetto e l’analisi di fattibilità e progetti di risoluzione dei progetti. 
 
Servizio di assistenza 
1. Assistere i clienti nella preparazione del primo piano di costruzione; 
2. Installare, eseguire il debug ed esaminare l’apparecchiatura; 
3. Formare il personale tecnico agli operatori di prima linea; 
4. Fornire la sostituzione tecnica 
5. Offrire ricambi al miglior prezzo per un lungo periodo. 

FAQ 
 
Quanto dura la data di consegna? 
30 giorni lavorativi dopo il pagamento di denaro più serio o dipende dalla quantità dell’ordine. 

2. Quanto dura Il periodo di garanzia del separatore di polveri NHX? 
Garantiamo la qualità delle macchine (escluse le parti soggette a usura) per un periodo di un anno dalla data di fine del ciclo di prova sotto la guida del nostro tecnico. 

3. Qual è il servizio post-vendita della vostra azienda? 
Invieremo ai tecnici la guida per l’installazione della macchina, la prova; L’acquirente deve preparare i materiali e gli attrezzi necessari e offrire l’assistenza necessaria. Le spese effettive sostenute per la sistemazione, per e dal viaggio per l’ingegnere, e l’assicurazione, devono essere a carico dell’acquisto 


