Description
Serbatoio del combustibile in PE in plastica OEM serbatoio di coda per il serbatoio del veicolo Per le sedi motore
serbatoio carburante/serbatoio carburante per auto/prodotti personalizzati per serbatoi carburante
Le caratteristiche di prestazione sono le seguenti:
1. Il materiale è importato, come materia prima alimentare, in LLDPE (polietilene lineare a bassa densità), in particelle bianche lattiginose, denominate materie importate in PE.
2. Il processo è la tecnologia rotomolding, uno stampaggio a rotazione, (detto contenitore rotomolding), senza saldatura, senza saldatura, buona qualità, nessun pores, trachoma e non facile da invecchiare. lunga durata.
Colore: Con livello di liquido trasparente bianco, bianco osservabile, arancione, nero, blu, arancione, ecc. sono anti-invecchiamento, non trasparenti, altri colori possono essere personalizzati in base al numero di carta a colori richiesto dal cliente.
4. Vantaggi nell’uso: Il nostro processo è completo, stampaggio una tantissima, il prodotto ha un aspetto bello, liscio all’interno e all’esterno, senza saldatura, atossico e insapore, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza agli urti, non facile da invecchiamento, facile da pulire.
5. Lunga durata.
6,10 L, 20 L, 30 L, 40 L, 50 L, 60 L, 70 L, 80 L, 90 L, 100 L, Serbatoio carburante/serbatoio carburante per auto da 120, 150, 200, 250 l/serbatoi carburante personalizzati.
7. Temperatura ambiente di esercizio: Temperatura elevata (80 °C) e resistenza al congelamento (-30 °C)
Caratteristiche:
Struttura resistente: La linea di polietilene è utilizzata come materia prima principale, leggera e resistente, facile da maneggiare, resistente agli urti e agli urti.
Buona resistenza ai farmaci: Buona resistenza alla corrosione di vari acidi e alcali.
3. Pulito e bello: L’aspetto è aerodinamico e bello, non facile da sporcare, e può facilmente rimuovere lo sporco.
Economico e durevole: Il corpo del cilindro è formato integralmente senza incollaggio e non è facile da rompere.
Resistenza al calore e al gelo: Buona resistenza al calore e al gelo, può essere utilizzato a 80 ~ -40 °C.
6. Non perdere mai liquido: Il connettore di uscita dell’acqua è realizzato con lo stesso materiale del corpo della camera e trattato con il metodo di fusione termica, che può sempre evitare perdite di liquido e sostituzioni.
7. Specifiche e colori specifici possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente!
La nostra azienda è in grado di lavorare e produrre accessori meccanici, come serbatoi di plastica, serbatoi di plastica, soffitti, ecc. la tecnologia di lavorazione adotta la tecnologia rotomolding, e i prodotti sono resistenti alla corrosione, anti-ultravioletti, forti e durevoli.
Dal design alla produzione, possiamo aiutarti a realizzare la tua visione! Lo stampaggio rotazionale è un’alternativa molto competitiva allo stampaggio per soffiatura, alla termoformatura e allo stampaggio ad iniezione per la fabbricazione di parti in plastica cave. Offre ai progettisti la possibilità di produrre articoli senza stress, con spessore delle pareti quasi uniforme e forme complesse. Lo stampaggio rotazionale comporta uno stampo cavo riscaldato, riempito con una carica o peso di materiale di iniezione che viene lentamente ruotato facendo sì che il materiale si disperdesse uniformemente intorno allo stampo e si attacca alle pareti. Per garantire che tutti i lati abbiano uno spessore di parete uniforme, lo stampo viene continuamente ruotato durante il riscaldamento. Ciò garantisce inoltre che durante la fase di raffreddamento non si verifichino segni di cedimento e deformazione. Noi di Rotational Plastics offriamo tutte le soluzioni di stampaggio di plastica personalizzate, non importa che cosa è che richiediate. Il nostro team ha anni di esperienza nella progettazione e fabbricazione di materie plastiche. La nostra attrezzatura è pronta a gestire qualsiasi lavoro che si possa avere bisogno di fare. Parlate oggi stesso con un rappresentante per ottenere la produzione del vostro prodotto in plastica, sia esso una fornitura singola o una fornitura di grandi dimensioni.
Soluzioni personalizzate per lo stampaggio di plastica cercate una soluzione personalizzata per lo stampaggio di plastica? Avete un disegno in mente ma non potete metterlo giù sulla carta? Dal design alla produzione, possiamo aiutarti a realizzare la tua visione! Lo stampaggio rotazionale è un’alternativa molto competitiva allo stampaggio per soffiatura, alla termoformatura e allo stampaggio ad iniezione per la fabbricazione di parti in plastica cave. Offre ai progettisti la possibilità di produrre articoli senza stress, con spessore delle pareti quasi uniforme e forme complesse. Lo stampaggio rotazionale comporta uno stampo cavo riscaldato, riempito con una carica o peso di materiale di iniezione che viene lentamente ruotato facendo sì che il materiale si disperdesse uniformemente intorno allo stampo e si attacca alle pareti. Per garantire che tutti i lati abbiano uno spessore di parete uniforme, lo stampo viene continuamente ruotato durante il riscaldamento. Ciò garantisce inoltre che durante la fase di raffreddamento non si verifichino segni di cedimento e deformazione. Noi di Rotational Plastics offriamo tutte le soluzioni di stampaggio di plastica personalizzate, non importa che cosa è che richiediate. Il nostro team ha anni di esperienza nella progettazione e fabbricazione di materie plastiche. La nostra attrezzatura è pronta a gestire qualsiasi lavoro che si possa avere bisogno di fare. Parlate oggi stesso con un rappresentante per ottenere la produzione del vostro prodotto in plastica, sia esso una fornitura singola o una fornitura di grandi dimensioni.
Il processo di stampaggio rotazionale offre diversi vantaggi. La produzione di parti cave di grandi dimensioni, come i nostri beccucci in polietilene, è più facile mediante stampaggio rotazionale di qualsiasi altro metodo. Gli stampi rotazionali sono notevolmente meno costosi di altri tipi di stampi. I prodotti possono essere progettati su misura per soddisfare le precise esigenze del mercato in modo più economico rispetto ai tradizionali sistemi di iniezione o soffiaggio.
Questo processo consente di sprecare pochissimo materiale e spesso il materiale in eccesso può essere riutilizzato, rendendolo un processo di produzione economicamente e rispettoso dell’ambiente. Il materiale che viene sprecato, a causa di scarti o test di parti non riusciti, può essere riciclato.
Il processo ha anche punti di forza fondamentali, come lo spessore costante delle pareti e gli spigoli esterni robusti che sono essenzialmente privi di sollecitazioni.
MATERIALI della pressa rotazionale:
Più del 80% di tutto il materiale utilizzato è della famiglia del polietilene:
Polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) a stock
Polietilene reticolato (PEX)
Polietilene a bassa densità (LDPE)
Polietilene ad alta densità (HDPE)
Rettificare
Altri composti sono plastisols di PVC, niloni e polipropilene
L’ordine dei materiali più comunemente utilizzati dall’industria è:
Polietilene
Polipropilene
Cloruro di polivinile
Nylon
Policarbonato
Per garantire la sicurezza delle merci, verranno forniti servizi di imballaggio professionali, ecologici, convenienti ed efficienti. 
| D1: | È possibile effettuare un preventivo? |
| R1: | Sì, ti risponderemo entro 24 ore. sì. |
| D2: | Quanti metodi di pagamento ci sono? |
| N. A2: | Possiamo accettare il trasferimento elettronico e altri metodi di pagamento. |
| D3: | Come garantisce la qualità? |
| A3: | Abbiamo un team di controllo qualità professionale per controllare i prodotti della nostra fabbrica. |
| D4: | Il prodotto è personalizzabile? |
| A4: | Sì. |
| D5: | È possibile inviare campioni all’azienda? |
| A5: | Sì, contattaci prima di inviare i campioni. Confermeremo l’indirizzo. |